硅膠烤箱的核心用途是通過(guò)精準(zhǔn)控溫和特定環(huán)境控制，完成硅膠材料的成型加工和性能優(yōu)化。其核心應(yīng)用可歸納為以下五大方向：

一、硅膠固化成型

交聯(lián)固化：使液態(tài)硅膠或混煉膠發(fā)生硫化反應(yīng)，形成彈性體

典型參數(shù)：

加成型硅膠：120180℃/530分鐘

縮合型硅膠：室溫80℃（需二次烘烤）

應(yīng)用案例：

硅膠按鍵（150℃/8分鐘）

醫(yī)用導(dǎo)管（130℃/15分鐘）

食品級(jí)模具（180℃/5分鐘）

二、性能強(qiáng)化處理

1.后固化處理

提升機(jī)械性能（抗撕/抗拉）

消除內(nèi)應(yīng)力（減少變形）

典型工藝：200℃/24小時(shí)

2.表面改性

疏水處理（250℃氮?dú)獗Ｗo(hù)）

粘接增強(qiáng)（80120℃烘烤）

三、工業(yè)再生處理

干燥劑再生：

活化溫度：120250℃

處理時(shí)間：24小時(shí)/次

可重復(fù)使用50100次

色譜硅膠活化：

150℃/2小時(shí)去除水分

300℃/4小時(shí)深度活化

四、特殊工藝支持

五、質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)用

熱老化測(cè)試（150250℃加速老化）

揮發(fā)分測(cè)定（120℃/4h失重法）

尺寸穩(wěn)定性測(cè)試（80℃/24h）

設(shè)備選型關(guān)鍵點(diǎn)：

1.溫度均勻性：醫(yī)用需±1℃，工業(yè)±5℃

2.控溫精度：建議PID±0.5℃

3.內(nèi)膽材質(zhì)：316L不銹鋼（醫(yī)療食品）

4.安全配置：防爆/氧含量監(jiān)測(cè)（處理溶劑時(shí)）

注：不同品牌硅膠的固化曲線差異較大，建議先做DSC測(cè)試確定最佳工藝窗口。