硅膠硫化烤箱是用于硅膠制品硫化成型的關(guān)鍵設(shè)備，其維護和保養(yǎng)直接影響設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是詳細的維護和保養(yǎng)指南：

一、日常維護

1.清潔工作

內(nèi)部清潔：每次使用后清理箱內(nèi)殘留的硅膠碎屑、油污或脫模劑，避免堆積影響加熱均勻性或引發(fā)異味。

托盤/支架清潔：拆卸托盤和支架，用中性清潔劑擦拭，防止硅膠粘附。

風(fēng)道檢查：定期檢查循環(huán)風(fēng)扇和風(fēng)道是否被灰塵堵塞（尤其強制對流型烤箱）。

2.溫度校準

每月用便攜式溫度計或熱電偶測試箱內(nèi)多點溫度，對比控制面板顯示值，誤差超過±5℃需校準傳感器或聯(lián)系廠家。

3.密封性檢查

檢查門封條是否老化、開裂，閉合后是否漏氣（可用紙條夾門縫測試）。漏氣會導(dǎo)致溫度不均和能耗增加。

4.潤滑

對門鉸鏈、風(fēng)扇軸承等運動部件每季度加注耐高溫潤滑脂。

二、定期保養(yǎng)（每36個月）

1.電氣系統(tǒng)檢查

斷電后檢查加熱器接線端子是否松動、氧化，繼電器觸點是否燒蝕。

用萬用表檢測加熱管電阻，阻值異常（無窮大或短路）需更換。

2.風(fēng)機維護

拆卸循環(huán)風(fēng)機，清理葉片積塵，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響。

3.加熱元件檢查

觀察加熱管（石英管、不銹鋼加熱管）表面是否發(fā)黑、變形或局部過熱，必要時更換。

4.控制系統(tǒng)測試

模擬超溫報警測試，驗證溫控器、固態(tài)繼電器、保險絲等是否正常響應(yīng)。

三、年度深度保養(yǎng)

1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

徹底清理風(fēng)道內(nèi)壁和換熱器翅片，確保氣流暢通（可用壓縮空氣吹掃）。

2.隔熱層檢查

檢查箱體隔熱材料是否破損，防止熱量散失。

3.電氣安全檢測

測量設(shè)備接地電阻（應(yīng)≤4Ω），檢查漏電保護功能。

4.儀表校準

由專業(yè)技術(shù)人員校準PID溫控器、定時器等，確保控制精度。

四、常見故障處理

五、注意事項

安全操作：維護前務(wù)必斷電，避免高溫燙傷或電氣事故。

耗材更換：門封條、加熱管等易損件建議使用原廠配件。

記錄存檔：建立維護日志，記錄每次保養(yǎng)內(nèi)容和更換部件。

通過規(guī)范維護可延長設(shè)備壽命5年以上，同時確保硫化硅膠產(chǎn)品的硬度、彈性等性能穩(wěn)定。對于復(fù)雜故障（PLC程序錯誤），建議聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持。