玻璃烘干隧道爐在使用過程中需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

開機(jī)前檢查：

確認(rèn)電源、電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電氣故障。

檢查傳送帶是否平整、無偏移或磨損，確保玻璃傳輸順暢。

清理爐內(nèi)雜物，避免殘留物污染玻璃或引發(fā)火災(zāi)。

溫控系統(tǒng)校準(zhǔn)：

定期校驗(yàn)溫度傳感器及儀表，確保烘干溫度準(zhǔn)確。

預(yù)熱爐體至設(shè)定溫度后再投料，避免溫差導(dǎo)致玻璃炸裂。

2.生產(chǎn)過程控制

玻璃放置要求：

玻璃需平穩(wěn)放置于傳送帶，間隔均勻，防止碰撞或疊放。

厚重或鍍膜玻璃需調(diào)整烘干參數(shù)。

溫度與時(shí)間管理：

嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，避免玻璃軟化變形。

根據(jù)工藝設(shè)定烘干時(shí)間，避免過短導(dǎo)致水分殘留或過長(zhǎng)浪費(fèi)能源。

環(huán)境監(jiān)測(cè)：

實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)氣流和濕度，確保排濕系統(tǒng)正常工作。

3.安全防護(hù)

防火措施：

爐體周邊禁止存放易燃物，配備滅火器材。

如使用溶劑型涂料，需加強(qiáng)通風(fēng)防爆。

防燙傷與機(jī)械傷害：

操作人員需穿戴隔熱手套、護(hù)目鏡，避免接觸高溫部件。

緊急停止按鈕必須保持可用，傳送帶運(yùn)行時(shí)禁止手動(dòng)調(diào)整玻璃位置。

電氣安全：

定期檢查加熱元件絕緣性能，防止漏電。

4.維護(hù)與故障處理

日常維護(hù)：

每周清理爐內(nèi)粉塵和碎玻璃，檢查加熱管、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，減少磨損。

常見故障應(yīng)對(duì)：

溫度異常：檢查熱電偶、固態(tài)繼電器是否損壞。

傳送帶卡滯：立即停機(jī)，排除異物或調(diào)整張力。

玻璃破裂：排查溫度梯度是否過大或玻璃本身缺陷。

5.節(jié)能與優(yōu)化

余熱利用：安裝熱回收系統(tǒng)，減少能耗。

分段控溫：根據(jù)烘干階段調(diào)整溫度。

定期保養(yǎng)：清潔散熱孔，確保加熱效率。

6.其他注意事項(xiàng)

人員培訓(xùn)：操作員需熟悉設(shè)備手冊(cè)，掌握應(yīng)急流程。

記錄留存：保存溫度、故障處理等日志，便于追溯分析。

通過規(guī)范操作和定期維護(hù)，可顯著延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并保證玻璃烘干后的潔凈度與強(qiáng)度。如遇復(fù)雜故障，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。